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| | ==종류== | | ==종류== |
| − | ===고상소결===
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| − | 소결 온도에서 액상이 존재하지 않는 경우로 고상 소결체에서는 입자들 사이에 입계만 존재한다. 거의 순수한 원료를 고온에서 처리하여 액상의 생성 없이 소결 시키는 방법이다. 일반적으로 액상소결체 보다 온도 강도가 높다.
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| − | ===액상소결===
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| − | 소결 도중 소량의 액상이 관여하는 경우로 액상 소결체에서는 고상/고상입계와 고상/액상계면이 존재하여 소결에 관여하는 계면이 더 다양하다. 원료에 처음부터 불순물이 약간 함유되어 있거나 소결 조제를 원료에 첨가하여 대체로 낮은 온도에서도 액상이 쉽게 생성되도록 하는 방법이다. 일반적으로 온도 강도가 낮다.
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| − | * 천이액상소결(transient liquid sintering)
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| − | 액상 소결에서 소결 초기에는 액상이 존재하나 소결이 진행됨에 따라 액상이 없어지고 고상만이 존재하는 상태에서 소결이 완료된다.
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| − | ===소결과정의 공정 상태에 따른 구분===
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| − | 소결과정의 공정 상태와 치밀화가 이루어지는 공정 기술에 따라 상압소결(Normal Sintering)법, 가압소결(Pressure Sintering)법, 스파크 플라즈마소결(Spark Plasma Sintering)법, 반응소결(Reaction Sintering)법으로 분류할 수 있다.
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| − | [[파일:소결 공정조건에 따른 구분.png|썸네일|800픽셀|가운데]]
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| − | * '''상압소결'''은 통상의 소결 공정으로 성형체를 대기압의 공기 혹은 불활성 분위기의 고온에서 열처리해 치밀화하는 방법이다.
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| − | * '''가압소결'''은 소결체의 외부에서 압력을 가해 치밀화하는 방법이다. 일반적으로 압력만 가하지 않고 열처리도 함께 진행하여 상압소결 대비 더 치밀한 소결체를 얻을 수 있다는 장점이 있으나 높은 압력을 가하기 위한 기계적인 장치가 필요하다는 장점이 있다.
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| − | * '''스파크 플라즈마소결'''은 소결체에 압력을 가함과 동시에 고전류의 펄스를 흐르게 함으로써 저온에서 치밀화하는 기술이다.
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| − | * '''반응소결'''은 소결 과정 중에 서로 다른 두 상(phase)이 반응하여 새로운 상이 만들어지며 소결을 시키는 기술이다.<ref>직장인의 실험실, 〈[https://luvlyday.tistory.com/48 (재료공학) 소결(Sintering)이란 무엇인가?]〉, 《티스토리》, 2020-03-17</ref>
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| | ==방법== | | ==방법== |
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