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한화케미칼㈜

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한화솔루션㈜(Hanwha Solutions)
한화솔루션㈜(Hanwha Solutions)
한화그룹(Hanwha Group)

한화케미칼㈜은 현재는 한화솔루션㈜의 케미칼 부문이다. 한화솔루션㈜으로 통합되기 전에 존속 법인으로 여수울산에 공장이 있고 대전 대덕연구개발특구에 중앙연구소를 두고 있다. 국내 석유화학 BIG 4(LG화학, 롯데케미칼, 한화솔루션, 금호석유화학) 중 하나다.

개요[편집]

한화케미칼㈜은 한화그룹 계열사의 합성수지 및 화학제품 제조 업체로 1965년 한국화성공업이라는 상호로 설립되어 2010년 한화케미칼을 거쳐 2020년 1월 한화솔루션이라는 상호로 변경하였다.

주요 사업 분야는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 클로로알칼리, 태양광과 바이오 의약품, 2차전지 소재, 나노 소재, 저밀도 폴리에틸렌 등을 영위하고 있다.

2023년 9월 1일 종가 기준의 (한화솔루션)한화케미칼 주가 주식은 36,300원으로 시가총액 6조 2,397억 원, PER 47.51배, EPS 764원, 코스피 시가총액 순위 56위위다.

가기.png 한화솔루션㈜에 대해 자세히 보기

연혁[편집]

  • 1965년 : 한국화성공업이라는 상호로 설립
  • 1974년 04월 : 한양화학지주㈜ 설립
  • 1984년 01월 : 구 한양화학과 구 한양전기화학 흡수합병, 한양화학으로 상호변경
  • 1984년 01월 : 상호 변경: 한양화학㈜
  • 1984년 01월 : 한양화학㈜, 한국다우케미컬㈜, 한양화학지주㈜ 3사 합병
  • 1988년 05월 : 한국프라스틱공업(주) 흡수합병
  • 1994년 10월 : 상호 변경 : 한화종합화학㈜
  • 1998년 04월 : 핀란드 케미라(Kemira)에 과산화수소 생산설비 영업양도
  • 1999년 06월 : 상호 변경 : 한화석유화학㈜
  • 1999년 07월 : 가공사업부문을 분할 : 한화종합화학㈜
  • 1999년 12월 : PP 사업부문을 대림산업㈜에 사업 양도하고, 동사로부터 LDPE 및 LLDPE 부문을 사업양수
  • 2004년 06월 : 벽지용 PSR 제품 개발(EL-203등)
  • 2004년 09월 : 절연도전볼 개발(JDB 1114C)
  • 2010년 03월 : 상호변경: 한화케미칼㈜
  • 2012년 01월 : 해외자회사를 통하여 독일 태양광업체인 큐셀(Q-Cells SE)을 인수
  • 2012년 03월 : 바이오 의약품 및 바이오의약사업 관련 기술 및 제품의 제조, 가공, 생산, 판매, 수출입업을 목적사업 추가
  • 2013년 01월 : 한화나노텍㈜ 흡수합병
  • 2014년 10월 : 상호변경: KPX화인케미칼㈜->한화화인케미칼㈜
  • 2014년 12월 : ㈜한화베이시스 흡수합병
  • 2015년 01월 : 한화솔라원이 한화큐셀의 지분 전량을 인수
  • 2015년 04월 : 삼성종합화학의 지분 27.62%를 취득
  • 2016년 02월 : 한화화인케미칼㈜ 흡수합병
  • 2016년 11월 : 상호변경: 한화賀化무역(상해)유한공사->한화화학(상해)유한공사
  • 2018년 07월 : 상호변경: ㈜경기화성바이오밸리->㈜에이치밸리
  • 2018년 11월 : 상호변경: 한화첨단소재 주식회사->한화큐셀앤드첨단소재 주식회사(합병)
  • 2018년 11월 : 한화첨단소재㈜와 한화큐셀코리아㈜ 흡수합병(글로벌 태양광 사업 통합 및 확장)
  • 2019년 01월 : 한화솔라홀딩스와 한화큐셀 합병을 통해 태양광 사업을 통합
  • 2019년 04월 : 상호변경: Elektrownia Fotowoltaiczna Wronow Sp. z o.o.->QSUN 20 Sp. z o.o.
  • 2019년 08월 : 상호변경: 한화큐셀㈜ -> 에이치에스아이㈜
  • 2019년 09월 : 상호변경: 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사->한화글로벌에셋㈜
  • 2021년 04월 : 한화솔루션㈜-한화갤러리아 및 한화도시개발 자산개발 사업부문 흡수합병
  • 2021년 08월 : 대표이사 김희철 사임
  • 2022년 03월 : 대표이사 변경:이구영,류두형,김동관,김은수->이구영,류두형,김동관,김은수,남이형
  • 2022년 08월 : 대표이사 변경:이구영,류두형,김동관,김은수,남이현->이구영,김동관,김은수,남이현
  • 2022년 10월 : 대표이사 변경:이구영,김동관,김은수,남이현->이구영,김동관,김은수,남이현,김인환
  • 2022년 11월 : 이구영,김동관,김은수,남이현,김인환->이구영,김동관,김은수,남이현(각자대표)
  • 2022년 12월 : 한화솔루션㈜의 첨단소재부문 물적분할
  • 2023년 02월 : 대표이사 변경:이구영,김동관,김은수,남이현->이구영,김동관,남이현
  • 2023년 03월 : 대표이사 변경:이구영,류두형,김동관,김은수->이구영,류두형,김동관,김은수,남이현
  • 2023년 03월 : 갤러리아 부문(리테일 부문) 인적분할

주요 사업[편집]

케미칼 부문은 1965년 설립된 후 국내 최초로 PVC(폴리염화비닐)를 생산한 데 이어, LDPE(저밀도 폴리에틸렌), LLDPE(선형 저밀도 폴리에틸렌), CA(염소·가성소다), TDI 등 각종 산업의 기반이 되는 기초 석유화학 제품 생산을 통해 생활 속에서 다양한 형태로 존재하며 삶의 질 개선에 기여해 오고 있다. 석유화학의 기초소재부터 친환경가소제인 에코데치, 수소첨가석유수지, XDI 등 고부가 가치 사업에 이르기까지, 창의적이고 경쟁력 있는 선도 화학 기업으로의 지속적인 성장을 도모하고 있다. 고객과의 동반성장을 최우선 가치로 제품의 고부가가치화와 원가 경쟁력 제고, 친환경 제품 개발을 통해 글로벌 친환경 기업으로 성장하고 있다. 또한 폐플라스틱 리사이클링, 바이오 케미칼 등 친환경 기술 및 제품 개발을 통해 친환경 기업의 책임도 다하고 있다. 서울 본사를 중심으로 아시아, 중동 지역에 11개의 해외 네트워크를 갖추고 급변하는 글로벌 비즈니스 환경에 앞서 대응하고 있다.

폴리올레핀[편집]

폴리올레핀(Polyolefin)은 우수한 물성과 안정성을 가진 고분자 재료로 일상에서 자주 쓰이는 소재부터 최첨단 산업재 분야까지 다양하게 사용되고 있다. 1972년 국내 최초로 LPDE 생산에 성공했으며 전선수지 및 위생용품 접착제, 수첨석유수지 등을 생산하고 있다. 한화솔루션 케미칼 부문은 비닐하우스 공급으로 대한민국 농업 증산에 기여한 바 있으며, 1986년 국내 최초로 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)를 생산했다. LDPE가 농업용으로 주로 사용되었다면, LLDPE는 공업용, 포장용, 전선용, 재킷, 탱크, 식수통, 샴푸병, 팔레트 등 다양한 용도로 사용되었다. 끊임없는 기술 혁신으로 전량 수입에 의존해왔던 W&C(Wire and Cable, 전선용수지)를 국내 최초로 생산한 데 이어, 고부가가치 특화 제품인 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)를 자체 기술로 생산해 세계일류 상품으로 인증 받았다. 대한민국 석유화학 기업 최초로 중동지역 유화 시장에 진출한 한화솔루션 케미칼 부문은 사우디아라비아의 민간 석유화학 기업인 시프켐(Sipchem)과 합작 투자계약을 체결하고, 사우디 IPC(International Polymers Company)에서 고부가가치 PO 제품인 EVA, LDPE를 생산하고 있다. 이로 인해 원가절감과 규모의 경제를 실현하고, 특히 EVA 분야에서는 세계 2위의 생산 규모를 갖추고 세계적인 경쟁력을 확보했다.

주요 제품
  • 저밀도폴리에틸렌(LDPE) : 가공성·광학성이 우수하고 부드러우면서도 내충격 강도가 탁월해 농업용, 공업용 필름, 코팅, 사출, 발포, 중공성형 등 다양한 분야의 원료로 사용된다.
  • 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 수지(EVA) : 투명성, 유연성, 저온취성 등이 우수해 신발용 소재, 농업용 필름에서부터 라미네이팅 필름, 태양전지 시트 소재 등으로 사용된다.
  • 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) : 강도와 가공성은 물론 광학성, 환경응력(플라스틱 제품 성형 시 생기는 불안정한 균열에 대한 저항성)이 우수해 각종 산업용 포장재, 식품 포장재, 타포린코팅 등의 원료로 사용된다.
  • 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) : 고속가공성 및 고강도, 내펑크성이 뛰어나 통신케이블 절연용, 타포린 얀용 등으로 활용된다.
  • 전선수지(W&C) : 전기적 특성, 기계적 물성, 압출가공성이 우수하여 전력케이블과 통신케이블의 절연 및 피복용도로 사용된다.
  • 수소첨가 석유수지(H-HCR) : 색상과 냄새품질, 열안정성이 우수한 수소첨가된 석유수지로, 열용융형 접착제(HMA), 위생용품용 접착제(HMPSA) 등의 점착부여제로 사용된다.

CA[편집]

CA(Chlor-Alkali)는 염소와 알칼리의 합성어로 염소와 가성소다로 대표되는 무기화학 제품이다. 무기화학 제품, 제지, 섬유, 금속, 전기/전자 등 다양한 분야에서 활용되고 있다. CA 분야 국내 시장 점유율 1위를 유지하며 글로벌 경쟁력 확보에 힘쓰고 있다.

주요 제품
  • 가성소다(Caustic Soda) : 제지, 섬유, 세제, 금속, 식품, 전기 등 광범위한 산업 분야에 쓰이며 주로 수질, 대기오염 방지를 위한 수처리 용도로 사용된다.
  • 염소(Chlorine) : EDC의 제조 또는 TDI, MDI, 폴리카보네이트, 농약 및 용제의 원료, 제지 및 펄프의 세척, 상하수도의 살균 및 소독 등에 사용된다.
  • EDC(Ethylene Dichloride) : 염소와 에틸렌을 반응시켜 만드는 무색 유상의 액체로, VCM과 각종 용제의 원료로 사용된다.
  • VCM(Vinyl Chloride Monomer) : EDC의 열분해로 생성되는 무색의 기체로, 주로 PVC의 원료로 사용된다.
  • ECH(Epichlorohydrin) : 에폭시, 합성글리세린, 특수고무의 중간 원료로서 지력증강제, 계면활성제, 의약품, 용매용제 등에 사용된다.
  • 염산(Hydrochloric Acid) : 용수 처리, 살균 및 소독, 폐수 처리 등 다양한 산업 분야에 사용된다.
  • HYPO(Sodium Hypochlorite) : 살균, 표백, 소독제로 사용되며, 락스 하이드라진 원료로 사용된다.

폴리염화비닐[편집]

폴리염화비닐(PVC, Poly Vinyl Chloride)은 인조가죽, 포장재, 바닥재부터 각종 완구, 섬유 등의 소재로 널리 쓰이는 범용 플라스틱이다. 1966년 국내 최초로 PVC를 생산한 이래, 기초 유분부터 최종 제품에 이르기까지 완벽한 수직계열화를 구축하며 국내 PVC 산업을 선도해오고 있다. 중국 저장성 닝보시에 건설한 연산 30만 톤 규모의 PVC 공장은 제품의 우수한 품질과 친환경성, 그리고 현지 화학 업체와의 전략적제휴를 통해 얻은 원가경쟁력을 바탕으로 중국 PVC 시장을 공략하고 있다. 또한, 자체 개발한 기술을 기반으로 태국 방플리 공단 내 연산 1.7만 톤 규모의 알칼리 수용성 수지(ASR)공장을 운영하며 동남아 공략을 위한 핵심기지로 육성하고 있다. 2017년부터는 기존 PVC보다 염소 함량이 10% 늘어나 열과 압력, 부식에 강해 스프링쿨러 배관과 온수용 배관, 산업용 특수배관의 원료로 사용되는 고부가가치 제품인 CPVC를 자체 개발해 생산해 오고 있으며, 유해성분은 없애면서 품질은 개선된 친환경 가소제(Eco-DEHCH)의 독자 개발에 성공했다.

주요 제품
  • PVC Resin(Polyvinyl Chloride Resin) : 각종 파이프, 상재, 농업용 필름, 인조피혁 등의 원료나 필름, 시트, 파이프, 창틀, 전선피복, 호스, 케이블 절연체 등 다양한 용도에 사용된다.
  • CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride) : 범용 PVC보다 염소의 함량을 약 10% 가량 늘린 것으로, 열과 압력, 부식에 견디는 성질이 우수하여 소방용 스프링쿨러 배관, 온수용 배관, 산업용 특수 배관의 원료로 사용된다.
  • PSR(PVC Paste Resin) : 건축 내장재(벽지, 바닥재), 생활용품(소파, 가방, 신발), 산업 소재(타포린, 장갑), 자동차 분야(자동차 하부 코팅, 배터리), 문구/완구(지우개, 인형) 등 다양한 분야에 적용되고 있다.
  • 가소제(Plasticizer) : PVC, PSR 수지에 첨가되어 유연성을 증대시킴으로써 다양한 제품을 제조할 수 있도록 하는 첨가제로, 연질 제품, 컴파운드 등에 주로 사용된다.
  • OA(Oxo Alcohol / 2-Ethyl Hexanol) : 프로필렌에 일산화탄소와 수소를 반응시켜 제조되는 무색 투명한 액체로, 가소제, 용제, 세제, 아크릴레이트 원료 등에 사용된다.
  • PA/MA(Phthalic/Maleic Anhydride) : PA는 올소자일렌 (O-Xylene)을 공기와 반응시켜 제조하는 순백침상 결정으로 분말 혹은 플레이크 상태로 취급되며, 가소제(DOP, DBP 등), 도료, 폴리에스터수지 등의 원료로 사용된다. MA는 벤젠을 접촉산화시켜 제조하거나 N-부탄올 산화시켜 제조하는 자백 침상 또는 입상의 결정 형태로 불포화폴리에스터수지, 푸말산 등의 원료로 사용된다.

TDI[편집]

TDI(Toluene Diisocyanate)는 폴리우레탄 폼, 도료 접착제 등 산업 분야 및 일상생활에서 다양하게 활용되고 있다. 고급 렌즈의 원료인 고순도 XDI를 국산화해 세계 두 번째로 생산하는 등 폴리우레탄 산업의 글로벌 경쟁력을 높이고 있다.

주요 제품
  • TDIs(Toluene Diisocyanate) : 폴리우레탄수지, 접착제 등의 원료로 사용된다. 연질폼은 신발, 가구, 자동차, 침구류, 완구류 등에, 반경질폼은 자동자 내장재 등에 사용된다.
  • TDI 유도체(L-75, IL-50) : 식품포장 접착제, 목공용 도료 경화제등에 사용된다.
  • TM(Mixed Isocyanate) : TDI와 MDI를 블렌딩한 제품으로 차량 시트 등에 사용된다.
  • TDAs(Toluene Diamine) : 산화방지제, 부식방지제, 염료, 스프레이용 우레탄, 에폭시 경화제 등에 사용된다.
  • XDI(Specialty Isocyanate) : 고굴절 렌즈, 고급 잉크/코팅/점,접착제의 원료로 사용된다.

ASR[편집]

ASR(Alkali Water Soluble Resin)은 Souryl ASR과 에멀전은 수성 잉크 및 코팅액 제조에 있어서 안료분산, 안정성 및 인쇄성이 양호하며 뛰어난 외관과 물성을 가지고 있다. Souryl ASR과 에멀전은 고객의 제품 물성과 생산성 향상 및 작업환경 개선에 도움을 줄 수 있다. 1989년 태국 한화케미칼 설립 이후 신시장 개척, 신규 수요 창출에 주력하며 글로벌 시장에서의 입지를 넓혀가고 있다.

  • Soluryl 레진스 : 주요 용도는 수성 잉크 제조 시 안료 분산용액, 수성 OPV(Over Print Varnish) 코팅 용액 및 RFE(Resin Fortified Emulsion) 중합 시 고분자 유화제로 사용된다.
  • Soluryl 애디티브 : 수성 잉크 제조 시 피그먼트 그라인딩, 수성 OPV, 히트 실용 코팅, 플로어 폴리싱으로 사용되며 RFE & PSA 제조시 외관과 웨팅성을 향상시킨다.
  • Soluryl 솔루션스 : 수성 잉크 제조 시 피그먼트 그라인딩, 수성 OPV(Over Print Varnish)용 수지로 사용되며 외관과 웨팅성을 향상시킨다.
  • Soluryl 에멀전스 : 주요 용도는 수성 잉크 제조 시 바인더, 수성 OPV용 수지, 나무 코팅용 수지로 사용되며 최종 코팅 도막물성을 형성한다.

참고자료[편집]

같이 보기[편집]


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