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납기
납기(納期)는 어떠한 것을 납품하는 시기나 기한을 말한다.[1]
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개요[편집]
- 납기(納期)은 말 그대로 바치는 기한을 말하며 여러 산업분야 특히 제조에서 다양하게 쓰인다.
- 세금, 공과금, 기타 여러 요금과 같은 금전적인 것을 내는 시기나 기한을 말한다.
- 주문 접수 시 고객으로부터 필요한 날짜에 고객의 공장에 제품이 도착할 수 있도록 지정하는 일자로 납품 기일의 약칭이다.
- 제조, 무역, 건축 등 여러 산업분야에서 주문 이행에 필요한 소요 시간을 말한다.[2]
- 납기는 발주회사의 생산이나 업무를 원활하게 지원하기 위해 거래처와 쌍방 합의에 의해 발주한 물품이나 서비스를 공급하도록 정해진 기일이다. 납품된 품목이나 서비스는 정해진 품질 수준을 만족해야 하고, 약속된 수량만큼 납품되어야 한다.
- 발주업체와 수급업체 사이에 쌍방 합의하에 설정된 납기라 하더라도 현실적으로 여러 가지 변동 요인이 발생할 수 있어 납기에 문제가 발생 시 신속한 대응조치가 필요하다.
- 이를 위해 발주물품의 진척 상황을 시스템적으로 확인 관리할 수 있어야 한다. 예상되는 문제나 혹은 돌발적으로 발생될 수 있는 트러블을 긴급 조치하여 납기 내에 입고되도록 하는 것이 매우 중요하다.
납기 관리의 중요성[편집]
구매 업무의 기본[편집]
- 구매 관리에서 납기 관리(Delivery) 업무가 가장 빈번하게 발생되며. 항상 시간을 다투는 일이 된다. 납기 관리 업무가 제대로 이루어지지 않으면 관련 부서의 모든 업무가 정상적으로 진행되지 못하므로 많은 차질을 초래한다. 구매부서는 납기 문제가 발생하게 되면 이를 해결하기 위해 동분서주하게 되고, 많은 어려움을 겪게 된다.
라인의 중단 및 대기 발생[편집]
- 납기 관리가 제대로 이루어지지 않아 공급 일정에 차질이 발생하게 되면 생산라인의 중단이 발생하게 되고, 부득이 생산 순서를 변경하거나 대기의 상태가 되어 생산계획에 차질이 발생되면서 많은 손실을 가져오게 된다.
- 생산 차질 시간이 길어지면 생산 지연 및 차질을 만회하기 위하여 부득이 잔업이나 특근을 하지 않으면 안 된다. 이러한 경우는 노무비 및 경비가 추가로 발생하게 된다.
신뢰성 상실 및 수주 감소[편집]
- 납기지연으로 인한 생산 차질 수량을 잔업과 특근으로 만회할 수 있으면 다행이지만, 납기 차질이 커져서 결국 고객이 요구한 일정을 맞추지 못하게 되는 경우가 발생할 수도 있다. 이런 경우에는 고객으로부터 납기에 대한 신뢰성을 상실할 수 있다
- 나아가서는 오더의 취소나 발주량 조정의 페널티를 받음으로 인해 기업의 매출 및 손익에 영향을 주게 된다.
납기 지연에 따른 손실 사례[편집]
- 2016년 4월, 미쓰비시 중공업은 크루즈선 납기 지연으로 입은 손실 금액은 2조 4600억 원에 달했다.[3]
- 2022년 6월, 화물연대 파업으로 인해 일부 화주 기업들이 수입 원자재를 제대로 조달하지 못하고 납기 지연을 겪는 등 피해가 무려 112건에 달했다.[4]
- 2022년 8월, 대우조선해양은 인펙스 측과 1조 원대 국제 소송에 골머리를 앓고 있다. 인펙스는 “대우조선의 납기 지연으로 금전적 손해를 봤다”라고 주장하며 손해배상 중재를 냈는데 인펙스 측이 주장하는 보상액은 약 1조 2000억 원에 달했다.[5]
납기 관리의 목적과 효과[편집]
납기 관리의 목적[편집]
- 생산계획을 원활하게 수행할 수 있도록 생산 활동에 필요한 물품을 필요한 때에 확실하게 납입하게 함으로써, 비능률적 LOSS를 사전에 방지하고자 한다. 이를 통해 원가 인상 요인을 억제하고, 부품 및 재공품 등 재고를 감축시켜서 자금 운용의 효율화를 기하고자 한다.
- 납기 관리의 목적은 좋은 제품을 빠르고 싸게 고객에게 제공할 수 있는 체제를 갖추는 것이다.
납기 관리의 효과[편집]
- 납기를 제대로 관리하게 되면 최종적으로는 고객만족과 원가절감의 효과를 얻을 수 있다. 납기 준수를 통해서 생산기간 단축을 가져올 수 있으며 이를 통해서 비용 절감과 생산성 향상을 도모할 수 있으며 또한 품질 향상을 꾀할 수 있다.
- 재고관리 측면에서 많은 효과를 기대할 수 있다. 자재 창고에서 부품 재고의 감축을 추진하고, 생산 공정에서의 재공품을 감축할 수 있으며, 완성품 창고에서 예측 가능한 재고관리를 통해서 고객에 대한 서비스율을 향상시킬 수 있다.[6]
납기 지연 대책[편집]
필요 기간의 절대부족[편집]
- 주요 문제점
- 조달 기간에 대한 무지나 이해 부족
- 영업 정책상 부득이하여 무리를 각오한 단 납기
- 부문 간 커뮤니케이션이 불충분하고 정보의 흐름이 원활하지 못하여 빚어진 단 납기
- 대책
- 조달 소요 기간 일람표 등에 의한 조달 납기의 홍보
- 생산계획이나 수주 정보의 조기 파악에 힘써서 정체가 예상되는 물품에 대해 업체와 협의하여 특별 조기 수배 등의 배려
- 기회를 포착하여 외부 조달물품에는 일정한 기간을 요할 것
- 단 납기 긴급 발주 품목에 대해서는 되도록 협력하는 것이 원칙이지만 다른 발주 물품에 대한 영향 등 종합적인 판단 및 피드백 필요
- 항상 문제가 예상되는 품목에 대해서는 표준품의 설계 변경이나 재고 사전 확보 등의 방법 검토
- 수주 상황을 사전에 파악하여 차질을 빚을 만한 조달물품은 조기 도면 제출 촉구
거래처의 능력 파악 불충분[편집]
- 주요 문제점 : 고객의 무리한 납기 요구 강요
- 대책
- 협력업체의 능력 (질적, 양적 소화 능력)의 파악
- 능력 이상의 부하를 의뢰할 경우 발주 내용에 순위를 부여
- 의존도가 큰 거래처에 대해서는 생산 계획표 제출 요구
- 거래처 개척을 위해 평소 발주 순위 선정
- 거래 의존도가 낮은 업체의 경우 의존도가 높은 유저의 확인과 동향 파악 후, 재고보유 및 리드 타임 조정
- 기업 규모가 작을 경우 무조건적인 발주 수용으로 문제 야기 소지가 있어 반드시 현장 확인 필요
품질 문제의 발생[편집]
- 주요 문제점
- 협력업체의 제조공정 중 불량 발생으로 납기지연
- 자사 수입검사에서 불량 발견으로 납기지연
- 대책
- 품질 지도와 품질관리 평가 제도 시행
- 특별 채용, 출장검사, 자사 내 재 작업 등의 방법을 검토하여 납기 준수
- 원인 분석과 근본 대책 수립
- 품질은 단기 대응책으로는 개선이 불가함으로 품질관리 교육이나 지도를 통해 근본적 개선책 마련[7]
각주[편집]
- ↑ 〈납기〉, 《네이버 국어사전》
- ↑ 〈납기〉, 《네이버 지식백과》
- ↑ 조지원 기자, 〈미쓰비시중공업, 크루즈선 납기 지연으로 5000억원 추가 손실…각종 악재에 '휘청'〉, 《조선비즈》, 2016-04-26
- ↑ 박정규 기자, 〈원자재 조달 차질에, 납기도 지연…화주 피해 112건〉, 《뉴시스》, 2022-06-08
- ↑ 김희진 기자, 〈‘1.2조’ 소송…대우조선, 악재에 또 악재〉, 《이코노믹리뷰》, 2022-08-09
- ↑ 〈납기관리의 중요성과 목적〉, 《네이버 블로그》
- ↑ 화목할 목, 〈납기 지연의 요인과 대책〉, 《다모아 블로그》, 2010-03-04
참고자료[편집]
- 〈납기〉, 《네이버 국어사전》
- 〈납기〉, 《네이버 지식백과》
- 〈납기관리의 중요성과 목적〉, 《네이버 블로그》
- 화목할 목, 〈납기 지연의 요인과 대책〉, 《다모아 블로그》, 2010-03-04
- 조지원 기자, 〈미쓰비시중공업, 크루즈선 납기 지연으로 5000억원 추가 손실…각종 악재에 '휘청'〉, 《조선비즈》, 2016-04-26
- 박정규 기자, 〈원자재 조달 차질에, 납기도 지연…화주 피해 112건〉, 《뉴시스》, 2022-06-08
- 김희진 기자, 〈‘1.2조’ 소송…대우조선, 악재에 또 악재〉, 《이코노믹리뷰》, 2022-08-09
같이 보기[편집]
