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도장부위

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도장부위(塗裝部位)는 도료를 칠할 위치나 칠이 된 부분을 말한다.

개요[편집]

도장피도물에 도료를 칠하는 것을 말한다. 부위는 구조물 전체에 대하여 상대적으로 어떤 특정한 부분이 차지하는 위치를 말하여[1] 도장 부위는 쉽게 말하면 도료를 칠할 위치나 칠이 완료된 부분이다.

도장을 하다 보면 각 부위별로 적합한 도료를 선택하여야 만족스러운 결과물을 얻을 수 있다. 잘못된 시공은 잘못된 결과물을 가져오는 법이다. 건축 시공에서는 부위별로 적당한 도료와 시공법을 선택하여 공사를 진행하며 자동차의 경우 패널 접합부, 오목하게 팬 부분, 홈이 있는 부위 등에 실러도포하여 도장한다.

목재 부위에 잘못된 페인트 칠  
건물 부위별 색다른 도장  

부위별 페인트 선택과 방법[편집]

건축에서는 벽면, 콘크리트, 내외부 철재 구조물, 발코니습기가 많은 부위, 옥상 및 바닥, 목재가 사용되는 부위 등 각 도장 부위별로 알맞은 도료를 선택한다.[2]

소재별 적용 적용 도료 설명
콘크리트 및 몰탈면 자연건조블소 수지 페인트 시방 : 에폭시 하도도장 + 에폭시 퍼티 + 불소수지 초벌 도장 + 정벌 도장

효과 : 초 내후성 도장 방식으로 해안, 공해 지역 등의 오염 지역에 사용되며 가장 내후성이 뛰어난 도장 방식이다.

아크릴 우레탄 도료 시방 : 에폭시 하도 도장 + 아크릴 우레탄 정벌 도장

효과 : 내후성 방식으로 해안, 공해 지역 등에 사용된다.

외부 철재 구조물 아크릴 우레탄 도료 시방 : 에폭시 방청 하도 + 아크릴 우레탄 정벌 도장

효과 : 내후성, 내마모성, 방청성, 내수성 등 화학적 물성이 우수하다.

조합 페인트 시방 : 광명단 방청 페인트+ 조합페인트

효과 : 경제적이며, 작업성, 유연성, 살 오름성이 우수하다.

내부 철재 구조물(방화문, 난간) 에폭시 도료 시방 : 에폭시 방청 프라이머 + 정벌 도장

주의 : 외부 적용 시 변색, 초킹 발생 우려

효과 : 내산성, 내 알카리성 등의 화학적 물성이 우수하다.

알키드수지 에나멜 도료 시방 : 광명단 방청 페인트 + 에나멜

주의 : 조합 도장 보장 건조는 빠르나 내후성, 황변성이 떨어지는 내부 적용 방식이다.

효과 : 에폭시 대비 저렴하지만 내구 연수가 짧음

발코니 및 습기가 많은 부위 결로 방지용 도료 시방 : 클리어 실러 + 결로 방지 페인트

효과 : 도막의 단열 효과 및 습기 흡수를 통하여 결로 및 곰팡이 발생 억제

단열 페인트 시방 : 클리어 실러 + 단열 페인트

효과 : 낮은 열전도율을 통한 단열 효과를 이용한 도료의 온도 차이로 발생하는 결로 및 곰팡이 발생 억제

방균 도료 시방 : 방균 클리어 + 방균 수성 페인트

효과 : 수성 페인트에 방균제를 첨가, 결로는 예방하지 못하며 습기로 인한 세균 종식 억제

옥상 방수 도장 우레탄 도료 에폭시 도료는 균열, 황변, 초킹 현상 발생으로 절대 적용 불가

아크릴 도료 또한 균열 저항성이 없고 후도막 도장이 불가능하여 적용 안됨

목재 목재용 우레탄 도료 시방 : 목재용 우레탄 하도 + 목재용 우레탄 정벌 도장

효과 : 락카보다 건조는 느리나 내/외부용으로 유색/투명, 유광/무광/반광 선택

목재용 락카 시방 : 락카 서페이서 + 유색 락카 정벌 도장 or 락카 샌딩 실러 + 락카 투명 정벌 도장

효과 : 연마가 손쉽고 건조가 빠른 내부용으로 사용하며 유색/투명, 유광/무광/반광 선택 가능

방염 락카 투명 도료 시방 : 락카 샌딩 실러 + 방염 락카 정벌 도장

효과 : 화재 발생 초기 목재의 연소 방지, 지연 효과

자동차 실러 도장[편집]

자동차의 도장 공정에서도 바디 패널이 겹치는 부위, 갭(gap) 부위, 조인트(joint) 부위 크린칭(clinghing) 부위 등 차체 생산 후 손이 미치지 않는 부위에 방수, 방청, 방진, 방열을 목적으로 실러(Sealer)를 도포한다. 공정을 보면 전착도장을 거친 후 실러를 도포하여 중도도장으로 들어간다.

바디 패널 부위 실러 도포 작업

실러는 주요하게 차체 패널이 겹치는 부위에 밀봉과 방청(금속에 녹이 발생하는 것을 방지하는 작업)을 위한 접착제다. 그림에서 흰 줄로 보이는 부분이며 검은색도 있다. 보통 차량 1대당 약 8kg의 실러가 도포되며 길이로 따지면 170m에 달하며 실러 도장이라고도 부른다.[3][4]

순서 주원료 적용부위
1. 화이트 실러 PVC 수지 실러 도포 부위가 바깥에서 보이며 도장 등의 외관 품질을 필요로 하는 곳에 적용

예) HOOD, DR, T/LID INR OTR 크린칭 부위

2. 블랙 실러 PVC 수지 실러 도포 부위가 직접 바깥에서 보이지 않고 도장 등의 외관 품질을 필요로 하지 않는 장소에 적용

예) 차체 실내 이음부, T/ROOM 내부, U/FLOOR 연결부

2. 오일 실러 PVC 수지 실러 도포 부위가 직접 바깥에서 보이지 않고 도장 등의 외관 품질을 필요로 하지 않는 장소에 적용

예) 차체 실내 이음부, T/ROOM 내부, U/FLOOR 연결부

동영상[편집]

각주[편집]

  1. 부위〉, 《네이버 국어사전》
  2. 무조건부자, 〈부위별 페인트 선택과 방법〉, 《네이버 블로그》, 2020-03-13
  3. 자동차도장기술 1 페이지〉, 《동진하이텍》
  4. 현대자동차그룹, 〈자동차, 소재 혁신과 함께 효율적으로 진화하다〉, 《현대자동차그룹》, 2020-02-03

참고자료[편집]

같이 보기[편집]


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