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− | '''압축가공'''은 소재를 공구 사이에 놓고 상부에서 압축력을 가하면 [[재료]] 내에서 높은 압축 응력이 발생하여 소재를 변형시켜 성형하는 방법을 말한다. 압축가공은 재료에 강한 압축력을 가하여 소재변형을 일으키면서 [[금형]] 내부의 형상대로 제품이 성형되도록 하는 공정으로 여기에는 [[압인]]가공(Coining), [[마킹]](Marking), [[사이징]](Sizing), [[스웨이징]](Swaging), 헤딩(Heading), 단조(Forging) [[압출]](Extrusing), 충격 압출(Impact extrusion) 등이 있다. 압축가공은 [[프레스]] 가공의 일종이다. 프레스 가공은 [[소성가공]] 분야의 대표적인 가공법으로 전단가공, 굽힘가공, 드로잉가공, 성형가공, 압축가공 5가지로 분류한다. | + | '''압축가공'''은 소재를 공구 사이에 놓고 상부에서 압축력을 가하면 [[재료]] 내에서 높은 압축 응력이 발생하여 소재를 변형시켜 성형하는 방법을 말한다. 압축가공은 재료에 강한 압축력을 가하여 소재변형을 일으키면서 [[금형]] 내부의 형상대로 제품이 성형되도록 하는 공정으로 [[프레스]] [[가공]]의 일종이다. 프레스 가공은 [[소성가공]] 분야의 대표적인 가공법으로 전단가공, 굽힘가공, 드로잉가공, 성형가공, 압축가공 5가지로 분류한다. |
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| ==종류== | | ==종류== |
| + | ===압인(Coining)=== |
| + | [[압인]]은 재료를 밀폐된 금형 속에서 강하게 눌러 금형과 같은 모양을 재료의 표면에 만드는 정밀 단조 가공이다. |
| + | ===마킹 (Marking)=== |
| + | [[마킹]]은 재료의 일부분에만 마크 또는 문자를 각인하는 가공이다. |
| + | ===업세팅(Upsetting)=== |
| + | [[업세팅]]은 재료를 상하 방향으로 압축하여 높이를 줄이고 단면을 넓히는 가공이다. |
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| + | ===스웨이징(Swaging)=== |
| + | [[스웨이징]]은 재료를 반경 방향으로 압축하여 직경이나 두께를 줄여서 길이나 폭을 넓히는 가공이다. |
| + | ===헤딩(Heading)=== |
| + | 헤딩은 원기둥 재료의 일부를 상하로 압축하여 볼트, 리벳 등과 같이 부품의 머리를 만드는 일종의 업세팅 가공이다. |
| + | ===압출(Extrusion)=== |
| + | [[압출]]은 다이 속에 재료를 넣고 펀치로 재료를 압축하면 다이의 구멍(전방 압출) 또는 펀치와 다이의 틈새 (후방 압출)로 재료가 유동하여 원하는 형상을 만드는 가공이다. |
| + | ===충격압출(Impact Extrusion)=== |
| + | [[충격압출]]은 치약 튜브와 같은 얇은 벽의 깊은 용기를 만들 때 적용되는 일종의 후방 압출 가공을 말한다. 다이에 경금속을 넣고 펀치가 고속으로 하강하면 재료는 그 충격으로 연신되면서 성형된다.<ref>정밀건식세정, 〈[https://blog.daum.net/polejeong/15051948 프레스 금형의 압축가공 종류]〉, 《다음 블로그》, 2015-11-13</ref> |
| + | <ref>Engineer, 〈[https://blog.naver.com/yellycat/10095615113 프레스 압축 가공 그룹]〉, 《다음 블로그》, 2010-10-12</ref> |
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| ==참고자료== | | ==참고자료== |
− | * | + | * 정밀건식세정, 〈[https://blog.daum.net/polejeong/15051948 프레스 금형의 압축가공 종류]〉, 《다음 블로그》, 2015-11-13 |
| + | * Engineer, 〈[https://blog.naver.com/yellycat/10095615113 프레스 압축 가공 그룹]〉, 《다음 블로그》, 2010-10-12 |
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| == 같이 보기 == | | == 같이 보기 == |
− | * [[개발]]
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| * [[가공]] | | * [[가공]] |
| + | * [[재료]] |
| + | * [[금형]] |
| + | * [[프레스]] |
| + | * [[소성가공]] |
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| {{자동차 제조|검토 필요}} | | {{자동차 제조|검토 필요}} |
압축가공은 소재를 공구 사이에 놓고 상부에서 압축력을 가하면 재료 내에서 높은 압축 응력이 발생하여 소재를 변형시켜 성형하는 방법을 말한다. 압축가공은 재료에 강한 압축력을 가하여 소재변형을 일으키면서 금형 내부의 형상대로 제품이 성형되도록 하는 공정으로 프레스 가공의 일종이다. 프레스 가공은 소성가공 분야의 대표적인 가공법으로 전단가공, 굽힘가공, 드로잉가공, 성형가공, 압축가공 5가지로 분류한다.
압인(Coining)[편집]
압인은 재료를 밀폐된 금형 속에서 강하게 눌러 금형과 같은 모양을 재료의 표면에 만드는 정밀 단조 가공이다.
마킹 (Marking)[편집]
마킹은 재료의 일부분에만 마크 또는 문자를 각인하는 가공이다.
업세팅(Upsetting)[편집]
업세팅은 재료를 상하 방향으로 압축하여 높이를 줄이고 단면을 넓히는 가공이다.
스웨이징(Swaging)[편집]
스웨이징은 재료를 반경 방향으로 압축하여 직경이나 두께를 줄여서 길이나 폭을 넓히는 가공이다.
헤딩(Heading)[편집]
헤딩은 원기둥 재료의 일부를 상하로 압축하여 볼트, 리벳 등과 같이 부품의 머리를 만드는 일종의 업세팅 가공이다.
압출(Extrusion)[편집]
압출은 다이 속에 재료를 넣고 펀치로 재료를 압축하면 다이의 구멍(전방 압출) 또는 펀치와 다이의 틈새 (후방 압출)로 재료가 유동하여 원하는 형상을 만드는 가공이다.
충격압출(Impact Extrusion)[편집]
충격압출은 치약 튜브와 같은 얇은 벽의 깊은 용기를 만들 때 적용되는 일종의 후방 압출 가공을 말한다. 다이에 경금속을 넣고 펀치가 고속으로 하강하면 재료는 그 충격으로 연신되면서 성형된다.[1]
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참고자료[편집]
같이 보기[편집]
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