슬리팅

슬리팅

슬리팅(slitting)은 가공에서 코일(철판을 롤처럼 감아놓은 것)을 폭 방향으로 자르는 것이다. 슬리팅은 넓은 너비의 종이, 운모 테이프 또는 필름을 여러 좁은 너비의 재료로 자르는 가공 방법이다.

개요

칼날(블레이드, 나이프)

슬리팅은 넓은 롤 재료를 세로 절단하는 것으로 다양한 너비의 작은 롤로 커팅하기 위한 선입 및 후가공이다. 슬리팅 머신은 넓은 너비의 종이, 필름을 여러 좁은 너비의 재료로 자르는 일종의 기계 장비이다. 슬리터 리와인더(slitter rewinder)라고도 부르며 인와인더, 슬리팅 부분, 리와인더로 구성되었다. 슬리팅 부분에는 칼날(나이프, 블레이드)이 두개 이상 설치되어 있으며 절단날을 원하는 너비로 설정하고 한 번에 여러 개의 절단 공정을 완성한다. 인와인더에서 원단을 풀어주는데 이때 한 개의 축을 사용한다. 슬리팅 부분 컷팅을 하고 나이프 수만큼 잘린 좁아진 폭의 원단이 리와인더에 감긴다. 리와인더는 보통 2개의 축이다. 슬리팅 머신의 장점은 합리적인 레이아웃, 편리한 작동, 높은 수준의 자동화, 높은 생산 효율, 높은 작업 정확도는 모든 종류의 냉간 압연, 열간 압연 코일, 실리콘 강판, 스테인레스 강판, 컬러 판, 알루미늄 판, 그리고 도금 후 또는 도장 후 다양한 금속판 등에 사용된다. 슬리팅 머신은 자동차, 농업 차량, 컨테이너, 가전제품, 포장, 건축 자재 등과 같은 금속 시트 가공 산업에서 널리 사용된다.

슬리팅은 제지 기계, 와이어 및 케이블 운모 테이프 및 인쇄 및 포장 기계에 자주 사용된다. 슬리팅 머신은 주로 운모 테이프, 종이, 절연 재료 및 필름을 슬리 팅하는 데 사용되며 특히 좁은 테이프 (절연 재료, 운모 테이프, 필름 등)를 슬리팅하는 데 적합하다. 리튬이온 전지 제조공정 중 슬리팅 공정은 양극재 및 음극재가 코팅된 호일에서 코팅이 되지 않은 양 끝부분을 절단하는 공정과 광폭의 호일을 낱개의 리튬이온 전지용 크기로 자르는 공정이다.

종류

레이저 커팅

시어 컷팅

스코어 커팅

레이저 커팅/면도칼 컷팅(razor-cut slitting)

레이저 커팅에서 레이저는 것은 면도날을 뜻하는 것으로 칼날이 단일 면도날의 모양을 하고 있다. 이 면도날 칼이 기계에 설치된 모습으로 보면 동일선상에서 일정한 간격으로 떨어져 위치한다. 원단이 언와인더와 리와인더 사이에서 일정한 텐션을 유지하여 잡아 당겨지고 있을 때 고정된 칼날이 정확하고 깨끗하게 원단을 절단한다. 두께가 일정하거나 얇은 필름에 주로 사용되는 방식으로 롤과 롤 사이에서 면도날이 슬릿을 할 수도 있고 홈이 파인 롤 위에서 슬릿이 될 수 있다.

• 장점 : 빠르고 쉬운 설치, 금액적인 면에서 보면 경제적이다.
• 단점 : 무겁고 딱딱하고 거친 원단을 절단하기 힘들다. 기계가 고속으로 돌아가고 충분히 열이 발생이 된다면 원단이 타들어가서 녹을 수도 있다. 필름 원단이 녹게 되면 비드(bead)가 발생하면서 감기 과정에서 문제가 발생될 수 있다.

시어 컷팅(shear slitting)

시어 커팅은 가위가 절단하는 모습을 상상하면 쉽게 이해가 가능하다. 가위가 두 개의 칼날을 사용하여 절단을 하듯이 두 개의 회전식 나이프를 사용하여서 절단한다. 원단은 두 개의 날카로운 모서리의 교차점에서 절단되고 종이, 호일 및 더 두꺼운 두께 원단 절단에 이상적이다. 키스 시어, 랩 시어 등의 다양한 방식이 존재하며 링 나이프 방식이라고 해도 파고들면 사용되는 롤, 원단의 위치와 그 기능 등에 따라서 이름이 다르다. 키스(또는 탄젠트) 시어 방식과 랩 시어 방식을 비교하면 원단이 롤에 좀 더 감싸지는 방식이 랩 시어다.

• 장점 : 이 방법은 정확한 절단 너비와 정확한 공차를 큰 장점으로 들 수 있다.
• 단점 : 사용 전 설정 시에 매우 정밀함이 요구된다. 또한 두 개의 칼날(블레이드) 교차점에서 이상적인 각도를 달성해야 한다. 좋은 블레이드 사용이 중요하다.

스코어(크러시) 커팅<score(crush) slitting>

가장 오래 된 커팅 형태이다. 슬리터 리와인더 기계에서 최초로 사용된 방식이다. 스코어 커팅 방식에서 사용되는 나이프는 공압식으로 장착된 원형 블레이드이다. 이 칼날이 경화된 강철 롤러 또는 앤빌 롤러 (hardened steel anvil)에 맞닿고 칼날에 롤러에 닿으면서 한쪽을 절단하여 반대쪽까지 절단되게 하는 방식이다. 감압 접착제 슬리팅에 이상적이다.

• 장점 : 설정이 아주 빠르다.
• 단점 : 슬릿 할 때 먼지가 발생하여서 장비 오작동의 원인이 되기도 한다. 딱딱한 플라스틱 절단 시에는 갈라질 수 있다.

종이 슬리팅

종이 슬리팅 기계는 전체 롤 또는 전체 원료를 플라스틱 포장 재료, 포장 상자, 필름, 가죽, 나무 칩 등과 ​​같은 고정된 길이로 자르고 가공한다. 슬리팅 길이는 연속적으로 설정할 수 있다. 실제 슬리팅 길이에 오차가 있는 경우 파라미터 설정을 통해 쉽게 보정할 수 있다. 종이 슬리팅 기계의 슬리팅 제어는 정적 및 동적 슬리팅으로 나눈다. 정적 슬리팅은 설정된 길이에 도달하면 정확하게 정지한 다음 정적으로 가공을 슬리팅하고 슬리 팅 후 다시 시작한다. 동적 슬리팅은 설정된 길이에 도달하면 기계가 중지하지 않고 슬리팅 신호를 보내 슬리팅 기계는 재료가 이동하는 동안 동적으로 슬리팅하고 처리한다.

참고자료

• 징깅, shearing & slitting, 《네이버 블로그》, 2004-05-31
• 〈슬리 팅 머신의 구조적 특징 및 장점〉, Hongzhong Machinery
• HSM KOREA, 〈슬리팅 방법에 관한 공부 - slitting technique\〉, 《네이버 블로그》, 2019-12-03
• HSM KOREA, 〈슬리터 (slitter rewinder) -2〉, 《네이버 블로그》, 2019-11-27
• 〈슬리 팅 머신이란? 절단 방법은 무엇입니까〉, BENTEAC

같이 보기

• 재료
• 가공
• 강판
• 알루미늄
• 금속판
• 자동차
• 리튬이온
• 전지

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