다품종 소량생산(small quantity batch production , 多品種少量生産)은 동일한 생산시설을 이용해서 많은 품종을 각각 소량씩 생산하는 방식으로 주문에 의한 생산체계의 전형적 방식이다. 다품종 소량생산은 생산공정을 다양화함으로써 보다 많은 종류의 제품을 각각 소량으로 생산하는 방식으로 주로 중소규모의 제조업에서 볼 수 있는 형태이며 고객의 주문에 의한 생산체계의 전형적인 방식이다.[1][2]
개요
다품종 소량생산 방식은 고객의 수요 변화에 따라 제품 생산의 탄력성이 크다는 특징을 가진다. 즉 생산할 제품과 제품의 사양을 생산자가 아닌 소비자가 정하기 때문에 고객의 주문에 따라 제품의 생산량, 규격, 납품 기일 등이 상이하다는 것인데 이는 한편으로 제품 생산의 계획과 관리가 복잡하고 불확실성이 크다는 것을 의미한다. 다품종 소량생산 방식은 적은 수의 부분품으로 보다 많은 종류의 제품을 생산하려는 생산방식으로 다양하게 조립할 수 있는 부품을 표준화하여 대량으로 만들어두고 최소 종류의 부품으로 최다 종류의 제품을 만드는 것을 목표로 한다.
다품종 소량생산은 대량생산에 의한 규모의 경제를 기대할 수는 없지만 생산량이 적거나 제품이 크고 고가여서 대량생산이 어려운 제품을 생산하는 데는 유리하다. 대표적인 예로 항공기, 선박, 건축, 대형 기계, 특수 산업 기계, 맞춤 의류 등이 있다. 가전제품, 섬유류 및 신발, 식음료 등의 소비재 생산에서는 대량생산 체제가 유지되어 왔으나 최근 소비자의 요구가 다양해지고 구체화되면서 고객의 요구사항을 만족시키는 한편 치열해지는 기업 간의 경쟁에 대응하고 기업의 경쟁력을 강화하기 위하여 다품종 소량생산 체계가 도입되고 있다.
특징
- 생산품목의 다양성 : 생산제품의 종류가 많고 생산량이 적으면 품목별로 납기가 다르다.
- 생산공정의 다양성 : 자재로부터 제품에 이르기까지의 변환 과정이 다양하고 물품의 흐름 즉 생산공정이 제품(주문)에 따라 다르다.
- 생산능력의 부족 : 다양한 수요와 수요 변동 때문에 설비의 과부족이 생기고 생산능력이 크게 부족한 경우에는 잔업이나 하청에 의존해야 한다.
- 고객 수요의 불확실성 : 고객이 주문하는 제품의 규격과 수량, 납기의 변경이 빈번하며 사외 조달품의 납기지연이 자주 생긴다.
- 자재 확보 및 일정 계획의 곤란 : 주문 변경에 따른 규격 변경, 계획 변경으로 적질, 적량, 적기의 자재 확보와 적절한 일정 계획 수립이 곤란하다.
- 생산계획 및 관리의 복잡성 : 생산공정 및 일정에 대한 계획이 불확실하기 때문에 현장에서의 작업 실시가 복잡 다양하며 설비의 고장, 작업자의 결근, 숙련도 부족 , 불량품 발생 등의 많이 일어나기 쉽다. 따라서 면밀한 계획보다는 경험과 직감에 의존하는 경우가 많아 관리하기 힘들다.[3]
장점
단점
각주
참고자료
같이 보기
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