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수동공구
수동공구(手動工具)는 손을 원동력으로하는 공구이다. 수공구(手工具), 핸드 툴(hand tools), 작업 공구라고도 부른다.[1]
목차
개요
수동공구는 외부 동력을 이용하지 않고 수동으로 사용하는 공구를 말한다. 물건을 만들거나 고치는 데 사용하는 기계의 보조 역할을 주로 담당한다. 공작기계를 사용하지 않고 수공구를 이용하여 기계의 부품을 완성시키는 작업으로 수가공, 손다듬질이라고도 하며 금긋기 작업, 정 작업, 줄 작업, 스크레이핑 등을 총칭한다. 전기 공사, 자동차 정비, 기계 가공, 목공 등으로 쓰는 한편 가정에 갖춰두는 필수 공구기도 하다. 그 쓰임새나 활용 범위가 매우 다양한 편이다. 수동공구는 KS 규격 상품이 많지만 호칭과 실제 제품의 전체 길이 치수가 다르거나 허용 공차 가 다른 KS 규격에 비해 커지고 있다. 예를 들면 펜치 호칭 175는 길이 185 ± 4 밀리미터 이것은 표준 제정시 제조사의 입장이 강하게 반영된 선행 각사의 제품이 규격의 범위에 합격하도록 제정된 데 따른 것이다. 또한 기계의 수입시에 부속 공구로 들어온 물건을 국산화 한 공구가 많고 기본이 인치 크기로 되어 있으며, 그것을 밀리미터 변환 치수로 한 것에도 따른다. 품명에 대해서도 수입 품명을 모호하게 계승하고 잘못 부른 것이 일반화되어 KS 규격의 품명이 되고 있는 것도 있다. 수동공구는 일상생활에서 흔히 사용하고 접근할 수 있는 공구이며 공구 중 가장 큰 비중을 차지하고 있다. 가정에서 쉽게 접할 수 있는 드라이버, 망치, 펜치 등 많은 공구가 있다.[2]
수공구는 돌을 망치질하고 자르는 데 사용되었던 석기 시대부터 인간이 사용했다. 청동기 시대에는 구리와 주석 합금을 주조하여 도구를 만들었다. 청동 도구는 돌로 만든 도구보다 날카롭고 단단했다. 철기 시대에는 철이 청동을 대체했고 도구는 더욱 강해지고 내구성이 높아졌다. 로마인들은 이기간 동안 오늘날 생산되는 것과 유사한 도구를 개발했다. 산업혁명 이후 도구의 제조는 장인이 만드는 것에서 공장에서 생산하는 것으로 바뀌었다.[3][4][5]
공구(tool)는 물건을 만들거나 고치는 데에 쓰는 기구나 도구를 통틀어 이르는 말이다. 공구는 기계나 제품의 조립 및 수리, 자재의 절삭 및 가공, 구조물 건축 및 철거 등 산업과 생활 전반의 공업과 작업에 필수적인 도구를 말한다. 전기공사에 사용하는 것, 목수 일에 사용하는 것, 등 다양한 용도의 공구가 있다. 공작기계의 칼날도 공구로 불린다. 공구는 수동공구(핸드 툴), 전동 공구, 공압 공구, 유압 공구, 측정 공구, 목공 공구, 절삭, 연삭, 연마 공구 등의 분류한다. 공구는 인류를 지구상의 모든 다른 동물에서 분리된 결정적인 상징이다. 세상에는 방대한 종류의 공구가 존재하고 이를 명확하게 구분하는 분류는 존재하지 않는다. 종류의 방대함도 함께 공구를 사용하는 자동차, 기계, 배관 등 산업에 따라 나누는 방법이 다를 수 있으며 유일하게 구분하는 것은 불가능하다. 재질도 다양하지만 충분한 강도가 필요하기 때문에 금속이 주체가 되어 그중에서도 기계 구조용 강철 또는 공구강이 많이 사용되는 경향이 있다.[6]
종류
- 드라이버(Driver) : 주로 작은 나사, 나사 못, 태핑 나사 등을 죄고 푸는데 사용하는 수공구로 일반적으로 스크루 드라이버라고도 말한다.
- 펜치(Plier) : 주로 동선류 또는 철선류를 잡고 구부리거나 자르는데 사용하는 수공구를 말한다.
- 스패너(Spanner) : 볼트, 너트 또는 나사의 조립 또는 분해에 사용하는 둥근형 또는 뾰족형 수공구를 말한다.
- 칼(Knife) : 종이 등의 재료를 자르는 작업에 사용하는 도구를 말한다.
- 줄(Files) : 주로 금속을 손작업으로 다듬질할 때 쓰이는 수공구를 말한다.
- 톱(Saw) : 손작업에 사용하는 쇠톱날을 말한다.
- 가위(Scissors) : 절단 및 재단용으로 사용되는 일반용 가위를 말한다.
- 해머(Hammer) : 철공, 목공, 토공작업 등에 사용하는 손망치를 말한다.
- 끌(Chisel) : 주로 나무나 금속의 모양을 깎아 만들거나 절삭하는데 사용하는 수공구로 철공 작업용, 목공 작업용 등을 말한다.
- 펀치(Punches) : 여러 모양의 구멍류를 가공하는 데 사용되는 끝이 날카롭거나 일정한 형상을 가진 수공구를 말한다.
- 렌치(Wrench) : 볼트, 너트 또는 나사를 조이거나 풀 때 사용하는 입의 벌림 폭을 조절할 수 있는 멍키 렌치 및 파이프에 사용되는 파이프렌치 등을 말한다.
- 플라이어(Pliers) : 물건의 크기에 따라 물림부의 벌림을 바꿀 수 있고 물림부의 안쪽에서 선재를 자를 수 있는 날 부위를 가졌거나, 구부림, 고정, 기타 작업에 사용하는 수공구를 말한다.
- 클램프(Clamp) : 가공물을 단단하게 한자리에 일시 고정시키고 목공작업, 용접작업, 금속작업 등을 원활하게 수행하고자 할 때 사용되는 수공구로 통상 바이스에 비해 가볍고 사용이 간편한 것을 말한다.
- 바이스(Vices) : 작업대에 부착하여 주로 손다듬질 또는 조립 작업을 할 때 가공물을 고정시키는 역할을 하는 수공구를 말한다.[7]
공구 사용 전 조치사항
- 작업의 형태, 대상물의 특성, 작업자의 체력 등을 고려하여 공구의 종류와 크기를 선택한다.
- 올바른 사용방법을 숙지하도록 반복 훈련을 실시한다.
- 가공물, 파편의 비래가 발생할 수 있는 작업장에는 방호판을 설치하고 보안경, 안면 보호구 등을 착용한다.
- 고소 지역 작업 시 작업 발판을 설치 또는 안전대를 착용한다.
- 손잡이 체결 상태 및 수공구의 마모, 변형상태를 점검한다.
- 손잡이의 기름 등 이물질을 제거하고 이상 유무 확인 후 사용한다.
공구별 안전대책
조립공구(렌치, 드라이버, 플라이어 등)
- 렌치 등은 미끄러지지 않도록 정확히 입의 물림면을 조인 후 사용하고 렌치 홈에 쐐기를 삽입하지 않도록 한다.
- 렌치, 플라이어 등은 큰 힘을 얻기 위해 파이프 등을 끼워 길이를 연장하거나 해머 등 다른 공구로 두드리지 않도록 한다.
- 손가락이 협착되지 않도록 손잡이 사이에 충분한 공간이 있는 공구를 선택한다.
- 렌치, 플라이어 등은 밀지 말고 끌어당기는 상태로 작업한다.
- 너트와 볼트 작업에는 플라이어를 사용하지 않고 렌치를 사용한다.
- 플라이어 등은 과중한 열에 노출시키지 않도록 한다.
- 플라이어 등은 규칙적으로 중심점에 기름을 바른 후 사용한다.
- 드라이버 홈의 폭과 길이가 같은 날 끝의 것을 사용한다.
- 드라이버 날 끝이 수평 하여야 하며, 둥글거나 빠진 것은 사용하지 않도록 한다.
- 드라이버 손잡이에 대하여 축이 수직으로 된 것을 사용하고 날 끝이 홈에 맞지 않을 때에는 임의로 교정하지 않는다.
- 드라이버로 전기작업을 할 때에는 절연손잡이로 된 드라이버를 사용한다.
- 손이 잘 닿지 않거나 불편한 곳에서 나사를 돌리기 시작 할 때에는 나사가 자석에 붙는 드라이버를 사용한다.
- 한 손으로 드라이버를 사용하고 있는 동안 다른 손으로 나사를 잡지 않도록 한다.
절단공구(칼, 톱, 가위, 끌 등)
- 수직 방향으로 절단하고 가공물이 튀지 않도록 절단부 주위를 마대자루, 천 등으로 방호한다.
- 제품 결속용 밴드(Band)해체 시 충돌되지 않도록 작업자 안전거리 유지 및 외부인 접근 통제조치를 취한다.
- 절단공구를 사용할 때에는 사용자 앞쪽으로 절단하지 않도록 한다.
- 톱은 잘리는 나무에 못, 옹이 또는 톱을 손상시키거나 휘어지게 하는 이물질이 있는지 확인하고 사용한다.
- 톱날이 튀는 것을 방지하기 위해 천천히 베기 시작하고, 톱을 아래로 내릴 때만 압력을 가한다.
- 가위는 연한 금속을 자를 때만 사용하고 단단하거나 경화된 금속은 다른 절단공구를 적절히 사용한다.
- 오른손잡이가 가위를 사용할 경우 부스러기 등은 오른쪽에 놓이도록 절단하고, 왼손잡이의 경우는 부스러기 등이 왼쪽으로 놓이도록 절단한다.
- 가위의 너트와 중심 볼트가 항상 적절히 조정되어야 하며, 중심볼트는 수시로 기름을 바른다.
- 끌은 내리치는 면이 더 큰 나무나 플라스틱 해머 등을 사용한다.
- 끌 사용시 나무에 마디, 꺽쇠, 나사, 못 등 다른 이물질이 있는지 작업 전 확인한다.
- 열처리된 끌 등은 교정하기 위해 동력 연삭기를 사용하지 말고 숫돌을 사용한다.
- 강철 끌의 표면이 버섯 모양으로 퍼지거나 모서리 이가 빠진 것은 사용하지 말아야 한다.
타격공구(해머 등)
- 추락 위험개소에서 작업시 작업 발판 설치 및 안전대를 착용한다.
- 2인 공동 작업시 가공물 지지자는 손이 다치지 않도록 집게나 고정구를 이용한다.
- 사용시 헛치지 않도록 대상물의 표면보다 더 큰 직경의 해머머리를 선택한다.
- 대형 해머의 경우 작업 전 신체를 충분히 이완시키고 균형을 잃지 않도록 편평한 바닥위에서 안정 된 자세로 작업한다.
- 작업에 맞는 무게의 해머를 사용하고, 한두 번 가볍게 친 다음에 사용한다.
- 미끄러짐 방지를 위하여 기름 묻은 손으로 손잡이를 잡지 않도록 하고, 장갑을 착용하는 경우에는 미끄러짐이 없는 장갑을 착용한다.
- 협소한 장소, 발 딛는 장소가 나쁠 때, 작업이 끝나기 직전에 특히 유의하여 작업한다.
- 눈이나 신체일부에 파편이 튀는 것을 방지하기 위해 돌, 벽돌 등 단단한 물질을 타격하지 않도록 한다.
- 금이 가고, 부러지고, 쪼개지고, 모서리가 날카롭거나 해머머리에 헐겁게 끼워진 불안전한 손잡이는 폐기하고, 손잡이가 흔들림이 없도록 고정하여 사용한다.
- 타격하는 해머의 표면이 맞는 물체의 표면에 평행하도록 수직으로 내리치고 물체를 주시하여야 한다.
- 해머 머리가 패인부분이 있거나 금이 간 것, 이가 빠진 자리, 버섯모양으로 퍼진 상태, 또는 지나치게 마모된 해머 머리는 사용하지 말고 교체한다.
고정공구(클램프, 바이스 등)
- 가공물을 들어 올리거나 작업 발판, 가설비계 조립용으로 사용은 금지시킨다.
- 다른 공구, 보조 도구를 사용하여 가공물을 무리하게 고정시키지 말아야 한다.
- 클램프 형태와 크기는 작업에 따른 고정방법과 다음의 사항을 고려하여 클램프 특성에 맞게 적절하게 선택한다.
- 바이스는 작업대나 지지대에 단단하게 설치하여야 하며 바이스 바닥의 모든 구멍에는 볼트를 채운다.
- 가공물을 변형시키지 않고도 고정시킬 수 있도록 충분히 큰 바이스를 사용하여야 한다.
- 바이스를 꼭 조이기 위해 손잡이를 길게 하여 사용하지 않는다.
수공구 취급
구분 올바른 수공구 선택과 취급 수공구 선택 • 작업 특성에 맞는 공구를 선택한다. • 손잡이가 꺾인 공구를 선택한다.
• 손잡이 표면에 손가락 모양의 홈이 없는 공구를 선택한다.
• 양쪽 손잡이를 갖는 수공구는 스프링 반동장치가 있는 제품을 선택한다.
• 양손(왼손 및 오른손)으로 사용할 수 있도록 디자인된 공구를 선택한다.
수공구와 장갑 착용 • 진동, 저온 등 열악한 작업조건으로부터 손을 보호하기 위해 장갑을 착용한다. • 장갑 착용 시 악력 감소, 손의 감각 저하 등과 같은 단점이 있으므로 신중히 검토하여 적용한다.
작업의 다양성 제공 • 다른 신체부위의 근육을 사용할 수 있도록 작업의 다양성을 제공하여 해당 부위의 신체 부하를 배분시킨다. 작업방향과 손잡이 형태 • 공구 사용 시 손목을 굽히거나 비틀지 않고 똑바른 중립자세를 취할 수 있도록 작업방향을 선택한다. • 손잡이를 쥐고 힘을 수평으로 줄 경우에는 굽은 손잡이가, 힘을 수직으로 줄 경우에는 직선 손잡이가 효율적이다.
작업 자세 개선 • 수공구 사용 시 부자연스런 자세(신체의 굽힘, 비틀림, 어깨 들림 등)를 취하지 않는다. • 부자연스런 자세나 작업 방향을 변경한다.
안전 수칙
- 작업에 적정한 수공구를 사용한다.
- 사용하기 적정한 상태를 유지한다.
- 안전장소에 보관한다.
- 수공구를 던지지 않는다.
- 손상된 수공구를 사용하지 않는다.
- 사용하기 전에 수공구 상태를 점검한다.
- 수공구를 손에 들고 사다리 등을 오르지 않는다.
- 작업을 할 때 손이 수공구를 잡고 있지 않도록 한다.
- 수공구는 설계된 목적 외로 사용하지 않는다.
- 사용할 수 없는 수공구는 꼬리표를 부착하고 수리될 때 까지 사용하지 않는다.
- 수공구는 높은 곳에서 다른 작업자에게 떨어뜨리지 않도록 관리한다.
- 수공구의 유지 관리에 대해서는 각 작업자에게 책임을 부여하고, 부적절한 수공구 발견 시 즉시 수리 또는 보고 절차를 거쳐 조치한다.
- 칼 등 날카로운 수공구는 적절한 방법으로 보호한다.
- 사용 후 적절한 보관함 등을 활용하여 제자리에 보관한다.
- 작업복 호주머니에 날카로운 수공구를 넣고 다니지 않는다.[8]
동영상
각주
- ↑ 〈핸드 툴〉, 《네이버 지식백과》
- ↑ 공구 아름이, 〈작업공구의 정의 및 타입 별 종류 알아보기!〉, 《네이버 블로그》, 2016-11-10
- ↑ "Hand tool", wikipedia
- ↑ make_funny, 〈◎기계요소 및 기초 : 수기가공 정의와 수동 및 동력 공구 선정하기(NCS 실무과목)〉, 《엔티렉스》, 2019-06-26
- ↑ 〈(아이위키) 작업공구〉, 《산업정보포털 i-DB》, 2018-05-23
- ↑ kmozzart, 〈공구 (tool)이야기 1편〉, 《다음 블로그》, 2015-12-22
- ↑ 〈공구〉, 《나무위키》
- ↑ ulsansafety, 〈수공구 작업 안전보건 〉, 《티스토리》, 2021-11-27
참고자료
- 〈공구〉, 《나무위키》
- "Hand tool", wikipedia
- 〈핸드 툴〉, 《네이버 지식백과》
- 공구 아름이, 〈작업공구의 정의 및 타입 별 종류 알아보기!〉, 《네이버 블로그》, 2016-11-10
- make_funny, 〈◎기계요소 및 기초 : 수기가공 정의와 수동 및 동력 공구 선정하기(NCS 실무과목)〉, 《엔티렉스》, 2019-06-26
- 〈(아이위키) 작업공구〉, 《산업정보포털 i-DB》, 2018-05-23
- kmozzart, 〈공구 (tool)이야기 1편〉, 《다음 블로그》, 2015-12-22
- ulsansafety, 〈수공구 작업 안전보건 〉, 《티스토리》, 2021-11-27
같이 보기
